主要結(jié)構(gòu)和工作原理

       內(nèi)進(jìn)流格柵主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電氣控制柜等主要備件組成。機(jī)架安裝于格柵渠的中央，機(jī)架兩側(cè)與格柵渠之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機(jī)架的迎水端兩側(cè)與渠壁間布置了導(dǎo)流擋板，其在導(dǎo)流的同時，可防止污水短流由濾前直接進(jìn)入濾后。機(jī)架下部迎水端開有一個進(jìn)水洞口，其對側(cè)為封閉端。污水由進(jìn)水洞口流入機(jī)內(nèi)后經(jīng)兩側(cè)網(wǎng)板流出，并經(jīng)兩側(cè)出水通道匯入機(jī)后渠道中。驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架正向的輸出軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣糙后自流排出機(jī)外。

       內(nèi)進(jìn)流格柵有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象、且格柵底部沒有污物堆積形成死角。內(nèi)進(jìn)流式超細(xì)膜格柵的*進(jìn)水方式，使污水進(jìn)入格柵后污物*被截住清除，不會再被帶入格柵后，達(dá)到理想的處理效果。

主要特點

      高捕獲率；*的進(jìn)水方式，保證高效捕獲各類細(xì)小柵渣。

      流量大；單道柵板的過水設(shè)計，大大提高過水流量和減少水頭損失。

      節(jié)省空間；垂直安裝有效節(jié)省空間。

       易維護(hù)；柵板的插入式安裝，便于拆卸和更換。

       整機(jī)安裝，無須改動原有土建結(jié)構(gòu)，適合老設(shè)備的更新。

       不會將柵渣帶到格柵后，除污效果好。

安裝：

　　按圖紙要求，格柵上部的防護(hù)墻需要進(jìn)行二次抹面，厚度為22mm，抹面前格柵片與上部防護(hù)墻的距離應(yīng)為72mm，格柵調(diào)整完成后需要復(fù)測格柵面與防護(hù)墻點的距離是否為72mm，必要時可整體調(diào)整格柵以此距離。

調(diào)整完成后，將所有連接螺栓緊固到位。格柵頂部和底部可用廠供的不銹鋼墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后鉆孔，鉆孔后使用吸塵器或風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)清理干凈，注入植筋膠，旋入M12的化學(xué)錨栓，輕輕背緊。待凝固24小時后，緊固30N.m力矩。

安裝

　　1、施工準(zhǔn)備

　?、藕藢β窦蜄朋w的規(guī)格與工藝圖設(shè)計無誤。

　　⑵檢查埋件和柵體的制造質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　?、欠差A(yù)留槽的格柵，在埋件安裝前應(yīng)拆盡模板，清除雜物。

　　2、機(jī)具

　　電氣焊工具、手錘、線墜、鋼板尺、鋼卷尺、墨斗、5t汽車吊（或塔吊）。

　　3、柵格安裝工藝

　?、欧啪€：按建筑軸線在閘門平臺上彈出安裝基線，并用線墜引至池底。

　　⑵臨時加固：用∠40角鋼每２m加固一點。

　　⑶用塔吊（或5t汽車吊）吊裝就位，吊點應(yīng)在高度的1/2以上。

　?、日艺抑保簩?zhǔn)安裝基線，在互成90°的兩個面上掛線墜通常測量，每２m一點。

　　⑸固定：有預(yù)埋鐵的和埋鐵的連接，無預(yù)埋鐵的和鋼筋固定死。固定要可靠。

　　⑹技術(shù)復(fù)核：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核，做好隱檢記錄。

　?、藵沧⒒炷?。

格柵安裝工藝

　?、挪鸪靠卓谝幻娴呐R時加固角鋼，清除槽內(nèi)雜物。

　?、朴盟趸?t汽車吊將格柵吊入槽內(nèi)。

　　⑶升降試驗檢查活動是否靈活，分節(jié)鏈節(jié)是否可靠。

　　安裝工藝流程及控制措施

　　施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)及設(shè)備檢查→格柵安裝→清污機(jī)耙斗導(dǎo)軌安裝→固定式清污機(jī)安裝→連接臨時電源→清污機(jī)耙斗調(diào)整→灌漿→清潔及補(bǔ)漆。

施工準(zhǔn)備

　　1）施工圖紙內(nèi)部審查完畢，審查中存在的問題已解決；

　　2）工作程序編寫完成，并經(jīng)過審批發(fā)布；主質(zhì)量計劃編制完成，并經(jīng)審批發(fā)布；

　　3）作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字；

　　4）檢查土建基礎(chǔ)上預(yù)埋件的位置及尺寸符合圖紙要求；

　　5）安裝所需要的腳手架己搭設(shè)完畢并通過驗收合格掛牌；

　　6）作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件滿足安裝要求，坑井孔洞做好防護(hù)；

　　7）作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)熟悉設(shè)備安裝流程及要求；

　　8）作業(yè)用施工材料、工器具、安全用具、勞動保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且滿足作業(yè)要求。