污水處理廠厭氧攪拌機 耐高溫潛水攪拌器產(chǎn)品簡介：

       蘭江潛水攪拌機是德國潛水電機密封技術研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得潛水攪拌機總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。蘭江QJB 型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列?；旌舷盗袛嚢铏C適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

污水處理廠厭氧攪拌機 耐高溫潛水攪拌器用途： 

       混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

型號表示方式：

產(chǎn)品特點：

       1、結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

       2、葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

       3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀； 

       4、電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，，用，軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更；

       5、兩道機械密封。

主要技術參數(shù)：

技術特點：

1、電機部件

       三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結構設計; 具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構

       潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能，化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結構技術的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術難題。
3、葉輪水力件

      高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質(zhì)，采用了，軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學，外形美觀，性能*，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度*。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能，化、推流效果技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質(zhì)高貴，影響深遠，國內(nèi)外，創(chuàng)。
4、密封

      潛水工況，可靠密封是關鍵。攪拌機、推流設備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
5、滲水報警保護系統(tǒng)

      滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，，旦濕度超限，報警監(jiān)視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設備完好無損。

選配支撐架： 

選型注意事項：

     潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型

       1、根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

       2、根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

       3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型

       1、根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

       2、根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

       3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3 確定單位流量的耗功。

       4、用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。

       5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

產(chǎn)品展示：

安裝現(xiàn)場：