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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:碳鋼襯膠框式攪拌機(jī) JBK型立式絮凝攪拌器工作原理: 框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成,電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī),減速機(jī)輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌的目的。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 否 |
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攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
電機(jī)功率 | 0.3.7kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 5r/min |
料筒容量 | 電議L | 框葉直徑 | 1000mm |
碳鋼襯膠框式攪拌機(jī) JBK型立式絮凝攪拌器工作原理:
框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成,電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī),減速機(jī)輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌的目的。
型號表達(dá)方式:
碳鋼襯膠框式攪拌機(jī) JBK型立式絮凝攪拌器主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品特性:
1、整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪拌效率高。
2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。
3、驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運行,電機(jī)為戶外型,電機(jī)的電流適合380V,3相,50Hz,防護(hù)等級IP65,絕緣等級F級。
4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。
5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計充分利用電機(jī)傳動的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運行。
6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。
7、 減速裝置在各種設(shè)計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。
8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
9、 攪拌機(jī)運行穩(wěn)定、噪聲低;各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。
10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。
外形結(jié)構(gòu)示意圖:
特點:
傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運行、維護(hù)費用低;
可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
框式攪拌機(jī)構(gòu)造及工作過程:
立式式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
使用注意事項
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
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