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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:還原池?cái)嚢铏C(jī) JBJ-700:錨式、框式攪拌器屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌器,該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95.轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 電議m3/min | 處理水量 | 電議m3/h |
還原池?cái)嚢铏C(jī) JBJ-700產(chǎn)品簡介:
JBJ系列槳式攪拌機(jī)使用說明電機(jī)功率 漿式攪拌機(jī)是目前、理想的機(jī)型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);
漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
還原池?cái)嚢铏C(jī) JBJ-700用途:
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過計(jì)量泵或水射器
將藥液投加到各投加點(diǎn)。
錨式、框式攪拌器屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌器,該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95.轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
濃水除硬池折漿式攪拌器產(chǎn)品特點(diǎn):
1)攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
2)根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能可靠地運(yùn)行。
3)驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性。滑動(dòng)軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程 JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
注意事項(xiàng)
在用于高粘度流體的攪拌時(shí),隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動(dòng)減少,由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價(jià)格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
訂貨說明:
1、根據(jù)用戶的尺寸制造;
2、注明主體材質(zhì),碳鋼或不銹鋼;
3、訂貨時(shí)必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細(xì)技術(shù)要求等。
型號表達(dá)方式:
主要技術(shù)參數(shù):
使用可靠
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確??煽?/p>
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